Guide complet des alliages à base de nickel: Monel K -500 (UNS N05500)
Qu'est-ce que monel k -500?
Monel K -500 (UNS N05500 \/ DIN W.NR. 2.4375 \/ ALLIAG K -500) est l'alliage le plus largement utilisé et le plus résistant à la corrosion. L'alliage a une excellente résistance à la corrosion dans les milieux d'acide hydrofluorique et de gaz fluor et les solutions alcalines concentrées à chaud. Monel K -500 (UNS N05500) est principalement composé de 30% Cu et 63% Ni, et contient une petite quantité de Fe (1% - 2%), qui est similaire à MONEL 400, avec Al et Ti ajoutés.
Monel K -500 convient à un fonctionnement dans des conditions géologiques élevées du réservoir de soufre et de cire élevée. Étant donné que l'alliage n'a pas de température de transition ductile-Brittle, il convient très à divers équipements à basse température. L'alliage Monel K -500 a non seulement d'excellentes propriétés mécaniques telles que la haute résistance, la résistance à la corrosion et non magnétique, mais a également des propriétés similaires à Monel 400. Il peut être utilisé comme matériau d'arbre de pompe.
Caractéristiques principales de monel alliage 50
Monel Alloy 500 est un alliage nickel-copper avec les principales caractéristiques suivantes:
Machinabilité de Monel K -500
La meilleure machinabilité de cet alliage est recuit. Il peut être usiné à l'état âgé, mais la meilleure approche consiste à se rapprocher le plus possible d'une finition dans l'état recuit. Ensuite, le vieillissement et l'usinage final sont effectués. Un retrait dimensionnel très léger se produit pendant le vieillissement. D'une manière générale, l'usinage de cet alliage à l'état recuit est similaire à celui des matériaux en acier inoxydable austénitique (série 300).
Les alliages à base de nickel et à base de cobalt, résistants à la corrosion, à haute température et résistants à l'usure, tels que Monel K500, sont classés comme modérément à difficultés à machine, mais il convient de souligner que ces alliages peuvent être usinés à un taux satisfaisant en utilisant des méthodes de production traditionnelles. Pendant l'usinage, ces alliages fonctionnent rapidement en durcissant, génèrent une chaleur élevée pendant la coupe, la soudure à la surface de l'outil et ont une résistance élevée à l'élimination des métaux en raison de leur force de cisaillement élevée.
Formage de monel k -500
L'alliage a une bonne ductilité et est facilement formé par des méthodes standard dans la condition recuite.
Soudage de Monel K -500
Toutes les techniques de soudage conventionnelles peuvent être utilisées avec cet alliage. Cependant, il est préférable de souder avec l'alliage dans l'état recuit, puis de relancer le stress recommencez la soudure finie. L'exposition aux températures dans la plage de durcissement de l'âge (900 F à 1100 F) doit être évitée, à moins qu'un traitement final de durcissement de l'âge ne soit achevé.
Travail chaud de Monel K -500
Les températures de travail à chaud varient de 2100 F à 1600 F. extinction d'eau immédiatement après le travail chaud et ne permettez pas de refroidir en dessous de 1600 F.
Travail à froid de Monel K -500
L'alliage a une bonne ductilité et peut être condamné au froid par des méthodes standard.
Vieillissement monel alliage k -500
Pour le recuit ou le travail légèrement au froid, le matériau est durci à l'âge à 1125 F pendant 16 heures, puis le four refroidi à une température de 900 F à un taux de 15 F à 25 F par heure. La vitesse de refroidissement de 900 F à la température ambiante n'est pas critique. Pour le matériel gravement travaillé au froid, le durcissement par âge est effectué à 1000 degrés F pendant un minimum de 6 heures, puis le four refroidi à 25 degrés F à un taux de 900 degrés F à 15 degrés F par heure.
