Gène Acierest un fabricant professionnel deInconel 718 produits. L'alliage 718 de Gnee Steelles produits sont emballés de diverses manières, notamment : cerclage en acier : les tuyaux dont le diamètre extérieur ne dépasse pas 3 pouces sont généralement regroupés avec un film de polypropylène pour éviter la rouille pendant le transport maritime, puis fixés avec des cerclages en acier ; caisses/caisses en bois : les tuyaux sont généralement emballés dans des caisses ou des caisses en bois pour être protégés pendant le transport, notamment pour les tuyaux plus longs ou de plus grand diamètre ; emballage d'exportation navigable : les fournisseurs utilisent généralement des méthodes d'emballage d'exportation navigables standard, qui peuvent inclure divers matériaux et techniques pour protéger les tuyaux pendant le transport ; et emballage en bâche : pour empêcher l'eau de pluie, l'eau de mer, etc., de s'infiltrer dans l'emballage de la caisse en bois d'exportation pendant le transport.Gène Acierse spécialise dans la production et la vente de matériaux en alliage.Gène AcierLes produits de sont largement utilisés dans les domaines de l'aérospatiale, de la chimie, de l'énergie, de l'automobile et de l'énergie nucléaire, et des solutions de matériaux en alliage personnalisées peuvent être fournies en fonction des besoins des clients.
Tuyaux Inconel 625 ou 718 – lequel est le mieux adapté à votre application ?
Tuyaux Inconel 625 ou 718 – lequel est le mieux adapté à votre application ?
Les tubes Inconel 625 et 718 sont tous deux des superalliages à base de nickel-hautes performances-, mais leurs mécanismes de renforcement et leurs applications diffèrent considérablement. Les tubes Inconel 625 sont un alliage en solution solide, réputé pour son excellente résistance à la corrosion et sa bonne soudabilité ; tandis que les tubes en alliage Inconel 718 sont un alliage à durcissement par précipitation-, conçu spécifiquement pour une résistance supérieure à haute température.
Quels sont les inconvénients de l’Inconel 718 ?
Inconvénients et alternatives de l’Inconel 718
Bien que l'Inconel 718 possède d'excellentes propriétés mécaniques et de résistance à la corrosion, il présente également certains inconvénients : Coût élevé : En raison de son processus de fabrication complexe, l'Inconel 718 est cher. Difficile à mettre en œuvre : Sa dureté élevée rend l’enlèvement de matière difficile et accélère l’usure des outils.
Qu'est-ce qu'un tuyau Inconel 625 ?
Le nickel et le chrome sont les principaux composants de l'Inconel 625. Le molybdène et le niobium lui confèrent une résistance à la traction et à la corrosion élevées, en particulier une résistance à la corrosion caverneuse. Le niobium et le molybdène lui confèrent une excellente résistance à basse comme à haute température. Selon le bulletin technique, les tuyaux Inconel 625 ont une bonne résistance à l'oxydation et à la carburation et maintiennent leur résistance à des températures allant jusqu'à 2 000 degrés F (1 093 degrés). À quelques différences mineures près, la composition chimique des tuyaux Inconel 718 et Inconel 625 est essentiellement la même.
Qu'est-ce qu'un tube en alliage Inconel 718 ?
La caractéristique unique de l'Inconel 718 est qu'il ne présente pas de fissuration après soudage après durcissement par précipitation. Il résiste également à la rupture par fluage à 1 300 degrés F (716 degrés). Grâce à cette propriété, l'Inconel 718 combine une bonne formabilité avec une résistance élevée à la traction et d'autres caractéristiques d'alliage.
En raison de son excellente soudabilité, les tubes Inconel 718 sont similaires aux nuances d'acier inoxydable courantes à bien des égards. D'autre part, les tubes Inconel 625 à l'état recuit sont nettement plus résistants et, comme mentionné précédemment, sont particulièrement adaptés pour résister à la corrosion, y compris la corrosion provoquée par les conditions de l'eau de mer.
Composition chimique des tuyaux Inconel 625 et 718
| Élément | Inconel 625 (% en poids typique) | Inconel 718 (% en poids typique) |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | ~58.0 – 63.0 | ~50 – 55 |
| Chrome (Cr) | ~20.0 – 23.0 | ~17 – 21 |
| Fer (Fe) | Solde à ~10 – 20 | ~17 – 21 (solde) |
| Molybdène (Mo) | ~8.0 – 10.0 | ~2.5 – 3.5 |
| Niobium + Tantale (Nb+Ta, souvent signalé comme Nb) | ~3.6 – 4.2 | ~4.0 – 5.5 |
| Cobalt (Co) | tracer jusqu'à~1 | ~1 – 1.5(varie) |
| Aluminium (Al) | tracer | ~0.2 – 0.8 |
| Titane (Ti) | tracer | ~0.6 – 1.2 |
| Carbone (C) | Inférieur ou égal à 0,10 | Inférieur ou égal à 0,08 – 0,10 (selon les spécifications) |
| Manganèse (Mn), Silicium (Si), Soufre (S), Phosphore (P) | faible ppm typique | faible ppm typique |
Différences de formabilité entre les tubes Inconel 625 et Inconel 718 :
En raison de leur teneur élevée en nickel, les deux alliages Inconel présentent une formabilité extrêmement élevée. Les tubes en alliage Inconel 625 et 718 peuvent être formés et estampés à froid-. Bien que les deux matériaux possèdent une excellente résistance à la traction, les tubes Inconel 718 sont particulièrement bien-adaptés au formage, conservant une résistance élevée même à l'état recuit grâce à sa résistance à la fissuration post-soudure ou à la contrainte-vieillissement pendant le traitement thermique.
En raison de l'excellente formabilité des alliages Inconel, ces matériaux peuvent être laminés en fil machine de diverses spécifications à l'aide de broyeurs à fil pour des applications dans des industries telles que l'aérospatiale, le pétrole et le gaz. De plus, ils peuvent être utilisés pour fabriquer des soufflets, des ressorts, des bagues d’étanchéité et des structures en nid d’abeilles. Ils conviennent également comme alliages de fixation hautes-performances pour les environnements difficiles tels que les conditions corrosives.
Propriétés des matériaux Inconel 625 vs 718
| Propriétés | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Plage de fusion | 2350-2460 degrés F (1290-1350 degrés) | 2300-2437 degrés F (1260-1336 degrés) |
| Curie Température | -320 degrés F (-196 degrés) |
-320 degrés F (-196 degrés) (recuit) 170 degrés F (-112 degrés) (recuit et vieilli) |
| Densité | 0,305 lb/cu (8,44 grammes/cc) |
0,296 (recuit) 0,297 (recuit et vieilli) |
| Perméabilité à 200 | 1.0006 |
1.0013 (recuit) 1.0011 (-112 degrés) (recuit et vieilli) |
| Chaleur spécifique 70 degrés F à (21 degrés) | 0.098 (410) | 0.104 (435) |
Industries utilisant des tubes Inconel 625 et 718 :
Les tubes Inconel 718 ont été initialement utilisés dans l'industrie aérospatiale et se sont depuis étendus à l'ensemble du secteur aérospatial. Une étude indique que cet alliage représente plus de 30 % de la masse des composants finis des moteurs d’avions modernes. Pour un alliage à haute température capable de résister aux pressions extrêmes, aux environnements corrosifs et à la poussée générés par la combustion du carburéacteur, les moteurs d'avion constituent sans aucun doute un domaine d'application idéal.
Les alliages de composants de moteurs automobiles sont également confrontés à des conditions de contraintes élevées-similaires. La teneur en nickel confère à cet alliage à haute température-une excellente formabilité, ce qui le rend très bénéfique dans de nombreux composants de moteurs. Les alliages Inconel conservent la forte résistance à la corrosion requise pour garantir une durabilité à long terme tout en répondant aux exigences de forme uniques des applications de moteurs automobiles.
En raison de sa résistance à la corrosion, les tubes Inconel 625 ont également de nombreuses applications dans l'industrie maritime, notamment dans les environnements salins. Cela répond aux besoins de l’industrie pétrolière et gazière, notamment en matière de reconnexion de pipelines sous-marins lors du forage de fond. D'autres produits, tels que des câbles de communication, des pales d'hélice et des câbles métalliques, peuvent être fabriqués en Inconel 625 et utilisés dans des environnements d'eau de mer.
À propos de Gnee Steel
Gnee Steel est un fabricant professionnel d'alliages à base de nickel-, notamment Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 et autres matériaux en alliage haute température. Nous sommes spécialisés dans la production et la vente de matériaux en alliage. Les produits de Gnee Steel sont largement utilisés dans les domaines de l'aérospatiale, de la chimie, de la production d'électricité, de l'automobile, de l'énergie nucléaire et dans d'autres domaines, et nous pouvons fournir des solutions de matériaux en alliage personnalisées en fonction des besoins des clients. Pour toute demande de renseignements sur les prix des matériaux en alliage ou sur les solutions de matériaux en alliage personnalisées, n'hésitez pas à nous contacter par e-mail à l'adressess@gneemetal.compour un devis.
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