Recherche sur le procédé de soudage du conteneur en alliage Monel 400
Ni et Cu peuvent être mélangés dans n'importe quelle proportion pour former un alliage en solution solide, appelé alliage Monel. Monel 400 (marque nationale : NCu28-2.5-1.5) est un alliage Ni-Cu en solution solide monophasé. Cet alliage présente non seulement une résistance et une ténacité élevées, mais présente également une excellente résistance à la corrosion due aux acides réducteurs, aux milieux alcalins forts et à l'eau de mer. performances, et a également de bonnes performances de soudage. Notre atelier est responsable d'un lot de travaux de soudure de conteneurs en alliage Monel 400. L'atelier a généralement moins de contacts avec le soudage des alliages Monel et manque d'expérience en matière de traitement. Grâce aux efforts et aux recherches inlassables des professionnels concernés dans l'atelier, le processus de soudage a été formulé, analysé et amélioré en permanence au cours du processus de soudage lui-même, garantissant ainsi que le soudage répond aux exigences des dessins et des normes pertinentes, résolvant les problèmes de production réels et déterminant pertinence Le procédé de soudage servira de guide pour les futurs travaux de soudage des alliages Monel en atelier.


Caractéristiques de soudage de l'alliage Monel 400
La mauvaise conductivité thermique de l'alliage Monel et le courant de soudage excessif non seulement surchauffent le bain de fusion et augmentent la susceptibilité aux fissures chaudes, mais provoquent également l'évaporation du désoxydant contenu dans le métal soudé, provoquant l'apparition de pores. Afin de garantir la qualité du soudage, les causes des défauts de soudage sont analysées :
(1) Soudage de fissures à chaud. Au cours du processus de solidification de l'alliage Monel, la croissance de cristaux colonnaires dans le métal fondu augmente la teneur en éléments solutés dans le métal liquide restant. Lors de la dernière étape de solidification, un film liquide à bas point de fusion se forme entre les cristaux en forme de colonne. En raison de la faible résistance du film liquide et de sa capacité de déformation, très faible, sujet aux fissures cristallines. La ductilité du métal fondu diminue considérablement au cours du processus de solidification et des fissures de cristallisation sont susceptibles de se produire. La plage de température de cristallisation du métal fondu, la teneur en éléments d'alliage et en magnésium, ainsi que la taille de la déformation imposée pendant le processus de solidification, la vitesse de refroidissement et les conditions de contrainte sont tous sensibles aux fissures de cristallisation. Le sexe a un impact.
(2) La génération des stomates.
Les pores les plus courants lors du soudage de l’alliage Monel sont les pores H2O. Le NiO2 formé pendant le soudage peut être dissous dans le nickel liquide au-dessus de 1 720 degrés, mais lorsque la température descend à 1 470 degrés, il précipitera progressivement et se mélangera au nickel dissous dans le nickel. réaction d'hydrogène






