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Alliage Nimonic 80A
En tant que fournisseur et fabricant leader en Chine, GNEE Steel propose des produits en alliage à base de nickel-efficaces-.
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Nimonic 80A est un alliage nickel-chrome corroyé et durcissable par vieillissement. L'alliage 80A est similaire à l'alliage 75 mais rendu durcissable par précipitation grâce à des ajouts d'aluminium et de titane. L'alliage 80A présente une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation ainsi que des propriétés élevées de traction et de rupture par fluage à des températures allant jusqu'à 815 ºC (1 500 ºF).
L'alliage NIMONIC 80A (UNS N07080/W. Nr. 2.4952 et 2.4631) est produit par fusion à haute fréquence et coulée dans l'air pour les formes à extruder. Un matériau raffiné par électroslag est utilisé pour les formes à forger. Des versions raffinées sous vide sont également disponibles. L'alliage NIMONIC 80A est actuellement utilisé pour les composants de turbines à gaz (aubes, anneaux et disques), les boulons, les supports de tubes de chaudières nucléaires, les inserts et noyaux de moulage sous pression, ainsi que pour les soupapes d'échappement d'automobiles.
Noms commerciaux courants :
Nimonic 80A, alliage de nickel 80A, alliage 80A, Nicrofer 7520 Ti, Pyromet 80A, Superimphy 80A, Udimet 80A, GH 80A, UNS N07080, W. Nr. 2.4952 et 2.4631
Caractéristiques:
ASTM B637BS-HR20/401/601
Caractéristique Nimonic 80A
Alliages à durcissement par récipitation, haute température (jusqu'à 815 degrés) pour d'excellentes propriétés
Composition chimique du Nimonic 80A
| % | Ni | Cr | L | Al | C | Si | Cu | Fe | Mn | Co | B | Zr | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | - | 18 | 1.8 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Max. | équilibre | 21 | 2.7 | 1.8 | 0.1 | 1 | 0.2 | 3 | 1 | 2 | 0.008 | 0.15 | 0.015 |
Propriétés physiques du Nimonic 80A
| Densité | Plage de fusion |
|---|---|
| 8,19 g/cm³ | 1320-1365 diplôme |
Propriétés mécaniques du Nimonic 80A (valeur minimale à 20 degrés)
| Propriétés | Métrique | Impérial |
|---|---|---|
| Résistance à la traction (recuit) | 1250 MPa | 181 ksi |
| Limite d'élasticité (recuit) | 780 MPa | 113 ksi |
| Allongement à la rupture | 30% | 30% |
Usinabilité :
Les techniques d'usinage classiques utilisées sur les alliages de fer peuvent être utilisées pour cet alliage. Cet alliage écrouit lors de l'usinage.
Soudage:
L'alliage NIMONIC 80A peut être soudé selon des techniques courantes, en utilisant un métal d'apport correspondant. Une condition préalable au soudage est que le métal soit traité en solution. Le soudage par fusion par soudage au gaz inerte au tungstène et le soudage au gaz inerte des métaux conviendront pour cet alliage.
Travail à chaud :
L'alliage NIMONIC 80A peut être travaillé à chaud dans des plages de température de 1050-1200 degrés (1920-2190 degrés F).
Forge :
L'alliage NIMONIC 80A peut être forgé à chaud à des températures comprises entre 982-1176 degrés (1800-2150 degrés F).
Fonctionnement à froid:
Un écrouissage à froid peut être effectué sur l'alliage.
Recuit :
L'alliage NIMONIC 80A doit être recuit à 1079 degrés (1975 degrés F) pendant environ 8 heures et refroidi à l'air.
Nimonic 80A Forme disponible
Gamme de tailles Nimonic 80A
»Barre ronde, barre carrée et barre hexagonale
● Diamètre : φ8-φ300 mm Longueur : 10 mm-6000 mm
● Forgeage à chaud, laminage à chaud, étirage à froid
● Surface brillante, surface polie, surface noire
»Tube et tuyau : tube sans soudure et tuyau soudé
● Tuyau sans soudure d'étirage à froid : φ1.0-φ220 mm
● Tuyau d'extrusion à chaud : φ50-φ250 mm
● Autres : Tube et coude en U
»Tôle laminée à chaud et tôle laminée à froid
● Épaisseur de la feuille de laminage à froid : inférieure ou égale à 2,0 mm Largeur : inférieure ou égale à 1 500 m
● Épaisseur de la plaque de laminage à chaud : supérieure ou égale à 4,0 mm Largeur : inférieure ou égale à 2 500 m
»Ruban de bande et de ruban adhésif
● Épaisseur : supérieure ou égale à 0,01 mm Largeur : 15 mm-300 mm
● Bande BA laminée à froid, état dur et mou
»Fil droit et fil en bobine
● Fil de soudage : φ {{0}},1 mm-6.0 mm Longueur de coupe de la tige : φ1,0-φ8,0 mm
● Colis : 5-25 kg/bobine ou boîte
Applications du Nimonic 80AI
Utilisé pour les composants de turbines à gaz (aubes, anneaux et disques), les boulons, les supports de tubes des générateurs de vapeur nucléaires, les inserts et noyaux de moulage sous pression et les soupapes d'échappement des moteurs à combustion interne.
Le Nimonic 80A est un alliage à base de nickel haute performance réputé pour sa résistance exceptionnelle aux hautes températures, sa résistance à la corrosion et ses propriétés de fluage. Développé par Special Metals Corporation, il appartient à une famille de superalliages à base de nickel qui présentent des propriétés mécaniques remarquables, les rendant adaptés à diverses applications exigeantes dans des environnements à haute température.
Composition :
Nimonic 80A se compose des éléments principaux suivants :
Nickel (Ni): L'élément prédominant, constituant la base de l'alliage.
Chrome (Cr): Confère une résistance à l’oxydation et à la corrosion à haute température.
Cobalt (Co): Améliore la résistance et la stabilité à haute température.
Aluminium (Al): Contribue à la résistance de l'alliage à températures élevées.
Titane (Ti): Assure un durcissement par précipitation et renforce le matériau.
Autres oligo-éléments: Peut inclure de petites quantités de carbone, de fer, de manganèse et de silicium pour des propriétés spécifiques.
Propriétés clés :
Résistance à haute température: Nimonic 80A conserve sa résistance et son intégrité structurelle à des températures élevées, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des environnements allant jusqu'à environ 815 degrés (1 500 degrés F).
Résistance à l'oxydation et à la corrosion: Offre une excellente résistance à l’oxydation et à la corrosion, particulièrement dans les environnements à haute température et corrosifs.
Résistance au fluage: Démontre une bonne résistance au fluage, ce qui le rend adapté aux applications soumises à des contraintes constantes à haute température.
Fabricabilité: Présente une bonne usinabilité et soudabilité dans des conditions appropriées.
Resistance à la fatigue: Offre une bonne résistance à la fatigue, conservant ses propriétés sous chargement cyclique.
Applications:
Les propriétés supérieures du Nimonic 80A le rendent adapté à diverses industries et applications, notamment :
Aérospatial: Composants de turbines à gaz, chambres de combustion, aubes de turbine et pièces de moteurs à réaction.
Automobile: Soupapes d'échappement, composants de turbocompresseur et pièces de moteur à haute température.
Pétrochimique: Pièces de four, supports de catalyseur et systèmes de tuyauterie haute température.
La production d'énergie: Composants des turbines à gaz, des turbines à vapeur et des échangeurs de chaleur.
Applications à haute température: Composants de chaudières, fours industriels et pièces de structure haute température.
Usinage et fabrication :
Usinabilité: Le Nimonic 80A peut être usiné selon des méthodes conventionnelles mais nécessite des outils conçus pour les alliages haute température en raison de sa ténacité.
Soudabilité: Il peut être soudé selon les techniques conventionnelles, même si des précautions sont nécessaires pour éviter la formation de phases fragiles.
Le Nimonic 80A est un superalliage à base de nickel haute performance apprécié pour son excellente résistance à haute température, sa résistance à la corrosion et ses propriétés de fluage. Sa polyvalence et sa durabilité en font un matériau précieux dans les industries nécessitant des composants résistant à des températures extrêmes et à des environnements agressifs. Cependant, son application doit être soigneusement étudiée pour garantir des performances optimales dans des conditions de fonctionnement spécifiques.
FAQ
Q : Comment contrôlez-vous la qualité ?
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