Feb 04, 2024 Laisser un message

Introduction aux nuances d'acier inoxydable - Performances et caractéristiques du 253MA

Introduction aux nuances d'acier inoxydable - performances et caractéristiques du 253MA

 

Le 253MA est une nuance d'acier inoxydable austénitique résistant à la chaleur avec d'excellentes caractéristiques à haute température et une bonne aptitude au traitement. Sa résistance à l'oxydation à haute température peut atteindre 1 150 degrés et ses performances sont meilleures que celles de l'acier inoxydable 310 dans des atmosphères contenant du carbone, de l'azote et du soufre.

253MA est une marque commerciale d'Outokumpu Stainless Steel Company. Dans la nomenclature de qualité standard, il s'agit de UNS S30815. D'autres aciéries produisent également des nuances conformes à la norme UNS S30815, notamment Sirius S15.


La faible teneur en nickel du 253MA lui confère certains avantages par rapport aux alliages à haute teneur en nickel et à l'acier inoxydable 310 dans la réduction des environnements de sulfure. Des teneurs élevées en chrome, silicium, azote et cérium confèrent à l'acier une bonne stabilité à l'oxyde, une résistance à haute température (fluage) et une excellente résistance à la précipitation de la phase σ.


La structure austénitique lui confère une excellente ténacité, même à des températures glaciales.

Introduction to stainless steel grades - performance and characteristics of 253MA

Introduction to stainless steel grades - performance and characteristics of 253MA

Résistance à la corrosion


Bien que cette nuance ne soit pas conçue pour résister à la corrosion causée par les solutions aqueuses, sa teneur plus élevée en chrome et en azote lui confère à peu près la même résistance à la corrosion par piqûre que l'acier inoxydable 316. Le 253MA a une teneur élevée en carbone, il est donc sujet à la sensibilisation. Après une utilisation ou un traitement à haute température, la résistance à la corrosion des solutions aqueuses peut être réduite.


Résistance à la chaleur


Antioxydation : Il possède d’excellentes propriétés antioxydantes et peut atteindre des températures allant jusqu’à 1100 degrés. À haute température, un oxyde fin et élastique avec une forte adhérence se formera rapidement, ce qui aura un bon effet protecteur sur l'acier, même dans des conditions de changements de cycle de température, ce qui est nettement meilleur que l'acier inoxydable 310. La performance antioxydante est meilleure dans des conditions de changements de température non cycliques.


Résistance à la carburation : fonctionne bien dans des conditions oxydantes. Si les conditions sont réductrices, une nuance avec une teneur en nickel plus élevée doit être utilisée.


Anti-sulfuration : En milieu oxydant (même avec seulement des traces d'oxygène), il présente une bonne résistance aux gaz soufrés. Les gaz réducteurs empêchent la formation d’oxydes protecteurs.


Le 253MA a une résistance élevée à des températures élevées et est donc souvent utilisé dans des applications structurelles et sous pression à des températures autour de 500 degrés -900 degrés.


Le 253MA subira une sensibilisation dans la plage de température de 425-860 degrés. Cela n'a aucun effet sur les applications à haute température, mais entraînera une diminution de la résistance à la corrosion des solutions aqueuses.


traitement thermique


Traitement en solution (recuit)


Chauffer à 1050-1150 degrés et refroidir rapidement. Il est recommandé que le matériau soit traité en solution après 10-20 % de travail à froid pour obtenir la résistance au fluage la plus élevée.


Le traitement thermique ne peut pas le durcir


soudage


Excellentes performances de soudage, adaptées à toutes les méthodes de soudage par fusion standard. AS 1554.6 pré-qualifie le soudage avec des électrodes 22.12HT correspondantes. Si une résistance au fluage inférieure est acceptable, du métal d’apport 309 peut être utilisé. De l'argon pur doit être utilisé comme gaz protecteur.


usinage


Comme les autres aciers inoxydables austénitiques, l’usinage nécessite des outils tranchants, une vitesse lente et une avance importante.


application typique


Composants de four de chauffage, y compris brûleurs, convoyeurs, ventilateurs, pinces et paniers, rouleaux, poutres mobiles, tubes radiants, éléments chauffants électriques, ancrages réfractaires, hottes, conduits de fumée, grilles, joints de dilatation à soufflet, usines pétrochimiques et de raffinerie de supports de tubage.


Données de performances spécifiées dans les spécifications standard


ASTM A240/A240M spécifie les propriétés des produits laminés plats S30815 (plaques, feuilles et bobines). Pour d'autres produits tels que les tuyaux présentant des spécifications correspondantes, des indicateurs de performance similaires mais pas nécessairement les mêmes sont spécifiés.

 

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