Jan 08, 2024 Laisser un message

Introduction aux caractéristiques de l'alliage Incoloy 800

Introduction aux caractéristiques de l'alliage Incoloy 800

 

Incoloy800 Présentation et application

L'alliage haute température Incoloy800 est un alliage résistant à la corrosion à base de fer-nickel de la série Ni-Fe-Cr avec Ni et Cr comme composants principaux. L'Incoloy800 se trouve dans la zone unique d'austénite après un refroidissement rapide à haute température. Par conséquent, l’état d’utilisation est une structure austénitique unique. Cet alliage a une teneur élevée en chrome et une teneur suffisante en nickel, il présente donc une résistance à la corrosion à haute température, une excellente résistance à la corrosion sous contrainte et une résistance à l'oxydation. Il est souvent utilisé dans les tubes de transfert de chaleur par évaporation d'énergie nucléaire et les tubes de transfert de chaleur par évaporation ultrasonique avec des températures supérieures à 700 degrés. Les groupes électrogènes supercritiques, les équipements à haute température dans l'industrie pétrochimique (tels que les tubes catalytiques, les tubes à convection, les tubes de craquage, les reformeurs et les tubes en queue de cochon) ont une excellente résistance aux contraintes dans les solutions aqueuses de chlorure, de NaOH à faible concentration et à haute température et haute pression. eau. Performances de fissuration par corrosion, il est donc utilisé pour fabriquer des équipements résistants à la fissuration par corrosion sous contrainte. Incoloy800 peut être utilisé dans les refroidisseurs d'acide nitrique de générateur nucléaire de l'industrie chimique, les équipements d'échange thermique de tubes de craquage d'anhydride acétique et les tubes d'échange thermique dans des conditions de recuit adoucissant jusqu'à 600 degrés.

Introduction to the characteristics of Incoloy 800 alloy

Introduction to the characteristics of Incoloy 800 alloy

Caractéristiques de l'Incoloy800

Bonne résistance à la corrosion et résistance à la chaleur, la résistance à la corrosion est meilleure que l'acier inoxydable austénitique général et meilleure que l'alliage Incolo 600 ; dans la fabrication d'équipements de fissuration sous contrainte résistant à la corrosion, il est meilleur que l'alliage Incolo 600 et Monel 400. Il possède de bonnes propriétés mécaniques à basse et haute température jusqu'à 800 degrés, une bonne résistance à l'oxydation, à la réduction et à la nitruration, une bonne aptitude au traitement et peut également être utilisé dans des environnements nécessitant une résistance à la corrosion due à l'humidité. Cependant, pour des températures d'application supérieures à 600 degrés, il est recommandé d'utiliser une solution Incoloy800H recuite. Incoloy800 résiste à une variété de milieux corrosifs. Pour les environnements corrosifs humides, la teneur plus élevée en nickel de l'alliage lui confère une bonne résistance à la corrosion par fissuration sous contrainte. La teneur accrue en chrome améliore la résistance aux piqûres et à la corrosion caverneuse. L'alliage présente une bonne résistance aux acides nitriques et organiques, mais a une résistance limitée aux acides sulfurique et chlorhydrique, et une corrosion par piqûre peut se produire dans les acides halogènes. Ce matériau présente une bonne résistance à la corrosion. Il résiste également à l’eau douce et à la vapeur ainsi qu’aux mélanges de vapeur, d’air et d’eau et présente une excellente résistance à l’oxydation et à la carburation. Résistant à l'hydrogène, à l'azote et à la corrosion.

L'Incoloy800 est un alliage qui contient généralement 15-25 % de Cr, 30-45 % de nickel et de petites quantités d'aluminium et de titane. L'Incoloy800/alloy800 a une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte dans le chlorure d'eau, une résistance à la corrosion aux mélanges de vapeur, d'air et de dioxyde de carbone et une bonne résistance à la corrosion aux acides organiques tels que HNO3, HCOOH, CH3COOH, CH3CH2COOH. . Il est souvent utilisé pour fabriquer divers tuyaux, échangeurs de chaleur, distillateurs de liquides, etc. dans l'industrie pétrochimique et divers fours de traitement thermique.

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