Plaque en acier inoxydable 310/310S/310H

Les propriétés générales

L'alliage 310 (UNS S31000) est un acier inoxydable austénitique développé pour être utilisé dans des applications résistantes à la corrosion à haute température. L'alliage résiste à l'oxydation jusqu'à 2010oF (1100oC) dans des conditions légèrement cycliques.

En raison de sa teneur élevée en chrome et de sa teneur modérée en nickel, l'alliage 310 est résistant à la sulfuration et peut également être utilisé dans des atmosphères modérément cémentantes.

Les atmosphères de carburation plus sévères des équipements de traitement thermique nécessitent généralement des alliages de nickel tels que le 330 (UNS N08330). L'alliage 310 peut être utilisé dans des applications légèrement oxydantes, nitrurantes, de cémentation et de cyclage thermique, bien que la température de service maximale doive être réduite. L'alliage 310 trouve également une utilisation dans des applications cryogéniques avec une faible perméabilité magnétique et une ténacité jusqu'à -450oF (-268oC). Lorsqu'il est chauffé entre 1202 et 1742oF (650 et 950oC), l'alliage est soumis à une précipitation en phase sigma. Un traitement de recuit en solution à 2012 – 2102oF (1100 – 1150oC) restaurera un certain degré de ténacité.

Le 310S (UNS S31008) est la version à faible teneur en carbone de l'alliage. Il est utilisé pour faciliter la fabrication. Le 310H (UNS S31009) est une modification à haute teneur en carbone développée pour une meilleure résistance au fluage. Dans la plupart des cas, la granulométrie et la teneur en carbone de la plaque peuvent répondre aux exigences du 310S et du 310H.

L'alliage 310 peut être facilement soudé et traité selon les pratiques de fabrication standard en atelier.

Applications

Composants cryogéniques

Préparation des aliments

Fours – brûleurs, portes, ventilateurs, tuyauterie et récupérateurs

Fours à lit fluidisé – chambres de combustion au charbon, grilles, tuyauterie, boîtes à vent

Usines de traitement du minerai/sidérurgie – équipement de fonderie et de fusion de l'acier, équipement de coulée continue

Raffinage du pétrole – systèmes de récupération catalytique, torches, récupérateurs, supports de tubes

Production d'énergie – composants internes de gazéificateurs de charbon, brûleurs à charbon pulvérisé, supports de tubes

Usines de frittage/cimenterie – brûleurs, boucliers de brûleur, systèmes d'alimentation et de déchargement, boîtes à vent

Traitement thermique – couvercles et caissons de recuit, grilles de brûleurs, portes, ventilateurs, moufles et cornues, récupérateurs, balanciers

Résistance à la corrosion

Corrosion humide
L'alliage 310 n'est pas conçu pour fonctionner dans des environnements corrosifs humides. La teneur élevée en carbone, qui améliore les propriétés de fluage, a un effet néfaste sur la résistance à la corrosion aqueuse. L'alliage est sujet à la corrosion intergranulaire après une exposition prolongée à des températures élevées. Cependant, en raison de sa teneur élevée en chrome (25 %), l'alliage 310 est plus résistant à la corrosion que la plupart des alliages résistants à la chaleur.

Corrosion à haute température
La teneur élevée en chrome (25 %) et en silicium (0,6 %) de l'alliage 310 le rend plus résistant à la corrosion à haute température dans la plupart des environnements de service. Les températures de fonctionnement sont répertoriées ci-dessous.

Conditions oxydantes (teneur maximale en soufre – 2 g/m3)
Service continu à 1 922 degrés F (1 050 degrés)
Température maximale de 2012 degrés F (1100 degrés)

Conditions oxydantes (teneur maximale en soufre supérieure à 2 g/m3)
Température maximale de 1742 degrés F (950 degrés)

Atmosphère à faible teneur en oxygène (teneur maximale en soufre – 2 g/m3)
Température maximale de 1832 degrés F (1000 degrés)

Atmosphères nitrurantes ou cémentantes
1562 – 1742 degrés F (850 – 950 degrés) maximum

L'alliage n'est pas aussi performant que l'alliage 600 (UNS N06600) ou l'alliage 800 (UNS N08800) dans les atmosphères réductrices, nitrurantes ou cémentantes, mais il surpasse la plupart des aciers inoxydables résistants à la chaleur dans ces conditions.

Propriétés de fluage

Propriétés de fluage typiques

Analyse chimique

Poids % (toutes les valeurs sont maximales sauf indication contraire d'une plage)

FAQ

1.Q : Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
R : Nous sommes un fabricant professionnel et notre société est également une société commerciale très professionnelle pour les produits en acier. Nous pouvons fournir une large gamme de produits en acier.

2.Q : Que fait votre usine en matière de contrôle qualité ?
R : Nous avons obtenu les certifications ISO, CE et autres. Des matériaux aux produits, nous vérifions chaque processus pour maintenir une bonne qualité.

3.Q : Puis-je obtenir des échantillons avant de commander ?
R : Oui, bien sûr. En général, nos échantillons sont gratuits. Nous pouvons produire selon vos échantillons ou dessins techniques.

4.Q : Comment faites-vous pour que notre relation commerciale soit durable et de bonne qualité ?
R : Nous maintenons une bonne qualité et des prix compétitifs pour garantir à nos clients un avantage ; nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous nous lions d'amitié avec eux. Peu importe d'où ils viennent.

5.Q : quel est votre délai de livraison ?
R : Notre délai de livraison est d'environ une semaine, en fonction du nombre de clients.

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